Газоанализатор многокомпонентный «АНГОР-С»

  Предназначен для  измерения содержания О2, СО и NO в отходящих газах топливосжигающих установок. Также «АНГОР-С» адаптирован для контроля и регулирования процессов газификация твёрдого топлива и органических отходов в установках получения биогаза (синтеза газа). Применение в конструкции «АНГОР-С» высокотемпературных сенсоров позволяет оптимизировать процесс горения топлива. «АНГОР-С» служит для экологического контроля выбросов загрязняющих веществ, а также для управления системами снижения выбросов окислов азота (NOx).

 Объекты применения «АНГОР-С»:

- Котельные и ТЭЦ.

- Печи обжига.

- Металлургические печи.

- Печи коксования.

- Стеклоплавильное производство.

- Мусоросжигающие заводы.

 Технические характеристики.

Диапазон измерений и основная погрешность:

Определяемый компонент

Диапазон показаний

Диапазон измерений

Абсолютная погрешность

Относительная погрешность

Кислород (О2)

 0 - 99 %

 0 - 25 %

± 0,1 %

 (0 - 1) %

 ± 10%

 (1 - 25) %

Оксид углерода (CO)

0 - 20000 ppm

0 - 2500 ppm

± 45 ppm

 (0 - 300) ppm

± 15%

 (300 - 2000) ppm

Оксид азота (NO)

0 - 5000 ppm

0 - 1500 ppm

± 30 ppm

 (0 - 200) ppm

± 15%

 (200 - 1500) ppm

Типичное время установления показаний концентрации измеряемых компонентов (при длине пробоотборного зонда 1,5 м) – 1 сек (по уровню 30%), 4 сек (по уровню 90%).

 Условия  эксплуатации    газоанализаторов: 

- температура  окружающего  воздуха  от  +5  до  +70 °С;

- атмосферное    давление    от    630 - 820  мм.рт.ст.;

- относительная  влажность  окружающего  воздуха  от 15 до 98%.

 Параметры  анализируемой  газовой  смеси:

- температура от +5  до +1000 °С;

- разряжение не более 80  мм.рт.ст.;

- влажность (по t° точки росы)  до +70 °С.

Напряжение питания : 24 В,  либо ~220 В, 50 Гц.

Выходные сигналы: 4-20 мА (гальванически развязанные).

Интерфейс связи: Modebus RTU (RS-485).

Габаритные размеры (без учета пробоотборного зонда): диаметр 195 мм, длина 420 мм.

Масса: 8 кг.

 Достоинства и преимущества:

- Измерения проводятся при температуре выше точки росы дымовых газов, что позволяет отказаться от использования громоздких и ненадежных систем пробоподготовки.

- Высокое быстродействие (типично от 1 до 4 сек).

- Устойчивость к отравлению датчиков органическими примесями благодаря использованию  высокотемпературных твердотельных сенсоров.

- Изменяемая пользователем длина пробоотборного зонда.

- Возможность автоматической очистки входного фильтра.

- Полная диагностика работоспособности и автоматизация калибровочных процедур в процессе эксплуатации.

- Возможность проведения периодической поверки без демонтажа оборудования.

- Автоматическая защита от перегрузок по концентрации и возможности выпадения конденсата.

- Отсутствие электромеханических побудителей расхода пробы.

- Формирование управляющих сигналов, совместимых с различными контроллерами и системами управления.

- Малое потребление энергии.

- Возможность работы на газовом, угольном, мазутном котле.

 

Контакты

тел/факс: +7(831)4351790,
моб: +7(951)9020535