Высокотемпературные вакуумные печи серии VHT

Для проведения термообработки при температурах до 2200 °C в среде защитных, реакционных газов и в вакууме разработана линейка высокотемпературных вакуумных печей VHT.

Рабочее пространство печи выполнено в виде газонепроницаемой камеры с нагревателями, расположенными внутри камеры. Во избежание перегрева конструкции используется водяное охлаждение. В зависимости от потребностей и проводимых процессов нагреватели и камера печи могут быть выполнены из различных материалов. Камера и нагреватели могут быть выполнены из графита, молибдена (молибдена/вольфрама) или дисилицида молибдена/керамики. Все модели предназначены для работы в вакууме или атмосфере защитного газа. В зависимости от материала камеры и нагревателей реализуются дополнительные возможности.

Печи серии VHT ../GR с нагревателями и камерой из графита.

- Подходят для термообработки в атмосфере защитного или горючего газа и в вакууме.

- Максимальная температура 1800 °C или 2200 °C в зависимости от модели.

- Вакуум до 10-2 мбар в зависимости от насоса.

- Измерение температуры с помощью термопары тип B (в модели до 1800 °C).

- Измерение температуры с помощью оптического пирометра (в модели до 2200 °C).

 Графитовый нагревательный элемент.

Печи серии VHT ../MO или ../W с камерой из молибдена и нагревателями из молибдена или вольфрама.

- Подходят для процессов требующих высокой чистоты защитного газа или высокого вакуума.

- Максимальная температура 1200 °C, 1600 °C или 1800 °C в зависимости от модели.

- Вакуум до 5*10-5 мбар в зависимости от насоса.

- Камера из молибденовых листов.

- Измерение температуры с помощью термопары тип S (в модели до 1200 °C).

- Измерение температуры с помощью термопары тип B (в модели до 1800 °C).

 Молибденовый или вольфрамовый нагревательный элемент.

Печи серии VHT ../KE с изоляцией из волокна оксида алюминия и нагревателями из дисилицида молибдена.

- Подходят для процессов в атмосфере защитного газа или воздуха.

- Максимальная температура 1800 °C.

- Вакуум до 10-2 мбар (при термообработке до 1300 °C) в зависимости от насоса.

- Изоляция выполнена из высококачественного волокнистого материала на основе оксида алюминия.

- Измерение температуры с помощью термопары тип B.

 Изоляция из керамического волокна.

Стандартное исполнение.

- Объем камеры печи 8, 40 или 100 литров.

- Стальной каркас, обеспечивающий жесткость конструкции, закрывается съемными стальными листовыми панелями для более удобного доступа к печи.

- Резервуар из нержавеющей стали, охлаждаемый водой.

- Печи VHT 8 снабжены транспортировочными роликами.

- Система водяного охлаждения расположена в корпусе печи, включение, управление скоростью потока устанавливается вручную. Система снабжена индикаторами расхода, в случае недостаточной скорости охлаждения стенок резервуара автоматически блокируется система нагрева.

- Распределительное устройство и контроллер интегрированы в корпус печи.

- Программируемый регулятор H 700 с сенсорной графической панелью 5,7" для лучшего отображения состояния и основных параметров печи и более удобного управления. Возможна работа с программами, содержащими до 20 сегментов, в память регулятора могут быть занесены до 10 программ.

- Ограничитель температуры (термический класс защиты 2, согласно протоколу безопасности EN 60519-2) для защиты печи и содержимого садки. Максимально допустимая температура устанавливается пользователем вручную, а контроль осуществляется независимо от штатных термоконтроллера и термопары.

- Ручное управление подачей газа и вакуума, расход технологического газа (азот или аргон) устанавливается вручную.

- Байпас с ручным управлением клапаном для быстрого заполнения или промывки камеры технологическим газом.

- Ручной выпускной клапан (20мбар отн).

- Одноступенчатый пластинчато-роторный насос с шаровым затвором для форвакуума или отжига при вакууме до 5 мбар.

- Датчик давления для визуального контроля давления.

 Одноступенчатый пластинчатый насос для термической обработки в низком вакууме до 20 мбар.

Двухступенчатый пластинчатый насос для термической обработки в вакууме до

10-2 мбар.

Насосный стенд с турбомолекулярным насосом и форвакуумным насосом для тепловой обработки в вакууме до 10-5 мбар.

Дополнительные опции:

- Максимальная температура до 2400 °C.

- Возможность исполнения корпуса печи с возможностью разборки для проноса через дверные проемы (только для VHT 8).

- Возможность подачи второго технологического газа. Включает систему ручного управления подачи газа, расходомеры и байпас.

- Дополнительная внутренняя камера (короб) из молибдена или прессованного углеродного волокна. Устанавливается во внутреннем пространстве печи, снабжена системой подвода и отвода газа и обеспечивает достаточную однородность температуры в рабочем пространстве. Рекомендуется для процессов, в которых присутствует стадия удаления связующего или каких либо других компонентов. Управление газовыми потоками в камере печи и во внутреннем коробе позволяет менять схему отжига на различных стадиях процесса термообработки для достижения лучших результатов.

- Термопара, позволяющая контролировать температуру садки.

- Двухступенчатый пластинчатый насос с шаровым краном для достижения форвакуума и термообработки при вакууме до 10-2 мбар.

- В моделях с максимальной температурой 2200 °C и пирометром возможна установка дополнительной термопары тип S для контроля в нижнем температурном диапазоне. Опция доступна только для печей VHT ../GR объемом от 40 литров.

- Турбомолекулярный насос для создания вакуума до 10-5 мбар, поставляется вместе с датчиком давления и форвакуумным насосом. Опция доступна только для печей VHT ../MO.

- Система водяного охлаждения с замкнутым контуром.

- Пакет автоматики на основе термоконтроллера H 3700 с сенсорной графической панелью:

- 12-дюймовая сенсорная панель;

- ввод всех параметров процесса, таких как температура, скорость нагрева, управление подачей газа в камеру, подключение вакуума;

- отображение состояния печи и процессов;

- автоматическое подключение технологического газа с возможностью установления скорости потока;

- автоматическое управление байпасом для заполнения и промывки камеры технологическим газом;

- программно заданный алгоритм проверки состояния печи до и после процесса термообработки, включая проверку герметичности и систем безопасности печи;

- автоматическое управление клапанами;

- датчик относительного и абсолютного давления.

- Контроллер потока газа с возможностью установления нестандартных значений скорости потока и создания газовых смесей (только вместе с пакетом автоматики).

- Возможность работы с заданным парциальным давлением газа. Система позволяет задать давление газа в камере менее одной атмосферы и довести давление в камере с помощью технологического газа до 1 атм.

- Управление с помощью персонального компьютера.

Печи для работы с водородом или другими горючими газами- VHT…/MO-H2 или VHT…/GR-H2

Для применения водорода печь должна быть оснащена специальной системой безопасности. Все компоненты защитной системы сертифицированы и обеспечивают надлежащий уровень безопасности. Управление осуществляется с помощью программируемого контроллера, устойчивого к сбоям (S7-300F).

- Сертифицированная система безопасности.

- Пакет автоматики (тот же что и в дополнительных опциях к печам VHT).

- Резервные клапаны для водорода.

- Контроль входного давления для всех газов.

- Байпас для безопасной промывки камеры печи инертным газом.

- Контейнер с инертным газом и  контролируемым давлением для аварийной остановки и перевода печи в безопасное состояние.

- Факел для дожигания отработанных газов с электрическим или газовым нагревом.

- Давление водорода, начиная с комнатной температуры, поддерживается на уровне, незначительно (50 мбар) превышающем атмосферное для исключения напуска кислорода в пространство печи и контроля целостности камеры печи.

 Дополнительные опции для печей с возможностью работы в водороде:

- Возможность работы с заданным парциальным давлением газа. Система позволяет задать давление водорода в камере менее одной атмосферы при температурах от 750 °C.

- Реторта в камере печи для проведения процессов удаления связующих и других летучих компонент в атмосфере водорода.

Печи для выжигания в атмосфере защитного газа, в водороде или вакууме- VHT…/MO-VDB или VHT…/GR- VDB

В ряде процессов, связанных с выжиганием, летучие компоненты или продукты разложения могут представлять опасность в связи с возможностью воспламенения. Для таких процессов рекомендуется использовать высокотемпературные печи со специальным оснащением. Печи серии VHT…/MO-VDB или VHT…/GR- VDB созданы на базе основной линейки высокотемпературных вакуумных печей и оснащены специальным пакетом безопасности и ретортой для выжигания внутри рабочей камеры. Благодаря реторте отработанные газы и продукты реакций не загрязняют основное пространство печи.

- Система безопасности, адаптированная к процессам выжигания.

- Пакет автоматики (тот же что и в дополнительных опциях к печам VHT).

- Факел для дожигания отработанных газов.

- Реторта для выжигания, расположенная в камере печи. Выходное отверстие для отработанных газов соединено непосредственно с системой дожигания (факелом).

- Байпас для безопасной промывки камеры печи инертным газом.

- Безмасляный вакуумный насос.

 Дополнительные опции к печам для выжигания:

- Улавливатель конденсата для процессов, связанных с большими объемами удаляемого связующего.

- Обогрев отработанных газов для предотвращения конденсации связующих в системе отвода газов.

- Нейтрализация отработанных газов с помощью улавливателя связующего, системы очистки или дожигания.

 Технические характеристики.

 1 при снятом блоке распределительного устройства;

2 нагрев только между двумя фазами 41200 °C/1600 °C;

3 1800 °C/2200 °C;

4 при эксплуатации в кислородной атмосфере необходимо учитывать возрастание общей потребляемой мощности.