Микроволновая система пробоподготовки предназначена для быстрого и эффективного разложения проб различной природы в присутствии микроволнового поля под контролируемым высоким давлением и высокой температурой. Традиционно применяется в пробоподготовке для атомно-абсорбционной спектрометрии и ICP-MS спектрометрии. Система TOPWave подходит для решения различных практических задач: от типовых рутинных анализов до научно-исследовательских экспериментов с особыми требованиями к процессу пробоподготовки.
Системы пробоподготовки TOPwave универсальны и находят широкое применение при разложении металлов, сплавов, горных пород, стекла, шлаков, пластиков, продуктов питания, нефтепродуктов, почвы и биологических объектов.
Печь имеет цилиндрическую форму для равномерного распределения излучения электромагнитного поля. Загрузка проб в печь производится через верхнее отверстие, закрывается поворачивающейся крышкой, фиксируется с помощью электромагнитного замка. Разложение пробы осуществляется в фторопластовых реакционных сосудах.
Преимущества:
- Быстрота протекания процесса разложения проб, включая время нагрева и охлаждения.
- Универсальность, т.е. применимость для различных видов объектов анализа.
- Возможность непосредственного контроля температуры и давления.
- Высокая производительность и экономичность.
- Отсутствие контакта агрессивных сред с металлическими деталями оборудования.
- Улучшение сходимости, повторяемости и правильности результатов последующего анализа.
Технические характеристики:
- Энергия микроволнового излучения 1450 Вт.
- Частота: 2,46 ГГц.
- Уровень шума: < 60 дБ.
- Работа магнетрона без пульсаций в диапазоне от 0 до 1450 Вт.
- Программное обеспечение AutoControl на шести языках.
- Библиотека методик минерализации разного типа проб.
Бесконтактные сенсоры.
Использование специальных бесконтактных сенсоров для измерения температуры и давления, имеет следующие преимущества перед использованием стандартных погружных датчиков:
- не происходит загрязнение образцов;
- индивидуальный контроль состояния каждого образца;
- улучшенная система безопасности;
- измерение параметров в режиме онлайн;
- нет соединительных кабелей;
- не требуется техническое обслуживание датчиков.
Возможность измерять температуру и давление внутри каждого сосуда позволяет задавать и контролировать параметры разложения каждого образца индивидуально.
Бесконтактное измерение температуры RTM (Remote Temperature Monitoring).
Запатентованное бесконтактное измерение температуры по длине волны теплового ИК-излучения образца внутри автоклава. Между автоклавом и ИК-сенсором расположен специальный фильтр, который позволяет вычесть из общего ИК-излучения тепловое излучение стенок автоклава и получить на выходе температуру внутри сосуда. Температура измеряется индивидуально для каждого образца с периодичностью 10 секунд.
Бесконтактное измерение давления с RPM (Remote Preasure Monitoring).
Основан на изменение оптических свойств стеклянного кольца, находящегося в откручивающейся крышке автоклава, под воздействием давления. Через специальное отверстие на кольцо подаётся поляризованный свет. При изменении давления кольцо деформируется, и угол преломления луча поляризованного света изменяется. По изменению угла преломления света рассчитывается величина давления в сосуде.
SMART система.
SMART система позволяет суммировать данные о состоянии образца, полученные с помощью сенсоров температуры и давления использовать их для регулирования мощности нагрева автоклавов. Это обеспечивает корректность и воспроизводимость параметров разложения образцов, что обеспечивает высокое качество процесса пробоподготовки. SMART система также позволяет распознавать и мгновенно реагировать на спонтанные изменения температуры при экзотермических реакциях.
Функция самоконтроля SCS (Self Check System).
Функция самоконтроля SCS обеспечивает безопасность и бесперебойность работы прибора. С помощью программного обеспечения показания датчиков, расположенных в разных частях прибора, суммируются, и система автоматически проверяет исправность и корректность состояния всех аппаратных узлов, в том числе электронных устройств и магнетрона. В случае возникновения в ходе работы ситуаций, представляющих опасность для оператора и прибора, процесс разложения прекращается, система автоматически отключается.
Система управления.
Ввод, сохранение и обработка данных осуществляются с помощью выносного контроллера с цветным сенсорным экраном и встроенным программным обеспечением. Этот способ управления обеспечивает удобство пользования и защиту от коррозии чувствительной электроники. Интерфейс программного обеспечения логичен и понятен даже начинающему пользователю. Возможность выбора одного из шести языков
общения, запрограммированные методики микроволнового разложения различных проб, совместимость с другими программами и возможность переноса данных, например в Excel, повышают удобство работы и производительность. Данные о ходе процесса отображаются на дисплее контроллера в течение всего периода разложения. С помощью USB-кабеля систему микроволнового разложения через контроллер можно связать
с персональным компьютером и следить за ходом процесса со своего рабочего места, а также сохранять, обрабатывать данные и передавать их по сети.
Для решения широкого круга аналитических задач производятся специализированные автоклавы, изготовленные из термически и химически устойчивого материала - тефлона PTFETFM. Тефлоновые автоклавы могут быть дополнены кварцевыми втулками, либо керамическими кожухами, что позволяет расширить диапазон применения стандартных автоклавов: увеличить рабочее давление, уменьшить рабочий объём, растворять несколько микрообразцов в одном автоклаве. Крышки автоклавов также изготавливаются из тефлона, открываются и закрываются легко, без использования специальных инструментов. Между крышкой и автоклавом помещается металлическая мембрана (Rupture disk), позволяющая безопасно сбросить давление в случае спонтанной реакции. Крышки могут также содержать в себе отверстие для подключения к газовому коллектору. Использование газового коллектора предотвращает выбросы газообразных продуктов разложения в атмосферу даже в случае разрыва предохранительной мембраны.
Типы автоклавов.
Тип
сосуда
Объём, мл
Рабочее
давление, бар
Тестовое
давление, бар
Максимальная
температура (постоянная), °C
Максимальная
температура (спонтанная), °C
Вмести-
мость
ротора
Альтернатива
PM 40
40
40
55
230
260
24
-
PM 60
60
40
60
230
260
12
-
PH 30
30
80
120
230
260
12
-
PL 100
100
40
55
230
260
12
-
CX 100
100
100
150
250
300
8
-
CX 17
17
130
190
280
300
12
PL 100
QX 20
20
100
150
250
260
12
PL 100, PM 60
Мульти-
сосуды
10
100
150
230
260
8 x 3
PL 100, CX 100
Материал автоклавов:
- P – автоклавы из фторопласта PTFE-TFM;
- C – автоклавы для повышенного давления с керамическим кожухом;