Система микроволновой пробоподготовки TOPWave

Система микроволновой пробоподготовки TOPWave

 

Микроволновая система пробоподготовки предназначена для быстрого и эффективного разложения проб различной природы в присутствии микроволнового поля под контролируемым высоким давлением и высокой температурой. Традиционно применяется в пробоподготовке для атомно-абсорбционной спектрометрии и ICP-MS спектрометрии. Система TOPWave подходит для решения различных практических задач: от типовых рутинных анализов до научно-исследовательских экспериментов с особыми требованиями к процессу пробоподготовки.

Системы пробоподготовки TOPwave универсальны и находят широкое применение при разложении металлов, сплавов, горных пород, стекла, шлаков, пластиков, продуктов питания, нефтепродуктов, почвы и биологических объектов.

Печь имеет цилиндрическую форму для равномерного распределения излучения электромагнитного поля. Загрузка проб в печь производится через верхнее отверстие, закрывается поворачивающейся крышкой, фиксируется с помощью электромагнитного замка. Разложение пробы осуществляется в фторопластовых реакционных сосудах.

Преимущества:

- Быстрота протекания процесса разложения проб, включая время нагрева и охлаждения.

- Универсальность, т.е. применимость для различных видов объектов анализа.

- Возможность непосредственного контроля температуры и давления.

- Высокая производительность и экономичность.

- Отсутствие контакта агрессивных сред с металлическими деталями оборудования.

- Улучшение сходимости, повторяемости и правильности результатов последующего анализа.

Технические характеристики:

- Энергия микроволнового излучения 1450 Вт.

- Частота: 2,46 ГГц.

- Уровень шума: < 60 дБ.

- Работа магнетрона без пульсаций в диапазоне от 0 до 1450 Вт.

- Бесконтактные сенсоры температуры и давления.

- Объем камеры печи: 26 л.

- Выносной контроллер Power PC 5200.

- Монохромный сенсорный экран 5,7“ (320х240 пикс.).

- Программное обеспечение AutoControl на шести языках.

- Библиотека методик минерализации разного типа проб.

Бесконтактные сенсоры.

Использование специальных бесконтактных сенсоров для измерения температуры и давления, имеет следующие преимущества перед использованием стандартных погружных датчиков:

- не происходит загрязнение образцов;

- индивидуальный контроль состояния каждого образца;

- улучшенная система безопасности;

- измерение параметров в режиме онлайн;

- нет соединительных кабелей;

- не требуется техническое обслуживание датчиков.

Возможность измерять температуру и давление внутри каждого сосуда позволяет задавать и контролировать параметры разложения каждого образца индивидуально.

Бесконтактное измерение температуры RTM (Remote Temperature Monitoring).

Запатентованное бесконтактное измерение температуры по длине волны теплового ИК-излучения образца внутри автоклава. Между автоклавом и ИК-сенсором расположен специальный фильтр, который позволяет вычесть из общего ИК-излучения тепловое излучение стенок автоклава и получить на выходе температуру внутри сосуда. Температура измеряется индивидуально для каждого образца с периодичностью 10 секунд.

Бесконтактное измерение давления с RPM (Remote Preasure Monitoring).

Основан на изменение оптических свойств стеклянного кольца, находящегося в откручивающейся крышке автоклава, под воздействием давления. Через специальное отверстие на кольцо подаётся поляризованный свет. При изменении давления кольцо деформируется, и угол преломления луча поляризованного света изменяется. По изменению угла преломления света рассчитывается величина давления в сосуде.

SMART система.

SMART система позволяет суммировать данные о состоянии образца, полученные с помощью сенсоров температуры и давления использовать их для регулирования мощности нагрева автоклавов. Это обеспечивает корректность и воспроизводимость параметров разложения образцов, что обеспечивает высокое качество процесса пробоподготовки. SMART система также позволяет распознавать и мгновенно реагировать на спонтанные изменения температуры при экзотермических реакциях.

Функция самоконтроля SCS (Self Check System).

Функция самоконтроля SCS обеспечивает безопасность и бесперебойность работы прибора. С помощью программного обеспечения показания датчиков, расположенных в разных частях прибора, суммируются, и система автоматически проверяет исправность и корректность состояния всех аппаратных узлов, в том числе электронных устройств и магнетрона. В случае возникновения в ходе работы ситуаций, представляющих опасность для оператора и прибора, процесс разложения прекращается, система автоматически отключается.

Система управления.

Ввод, сохранение и обработка данных осуществляются с помощью выносного контроллера с цветным сенсорным экраном и встроенным программным обеспечением. Этот способ управления обеспечивает удобство пользования и защиту от коррозии чувствительной электроники. Интерфейс программного обеспечения логичен и понятен даже начинающему пользователю. Возможность выбора одного из шести языков

общения, запрограммированные методики микроволнового разложения различных проб, совместимость с другими программами и возможность переноса данных, например в Excel, повышают удобство работы и производительность. Данные о ходе процесса отображаются на дисплее контроллера в течение всего периода разложения. С помощью USB-кабеля систему микроволнового разложения через контроллер можно связать

с персональным компьютером и следить за ходом процесса со своего рабочего места, а также сохранять, обрабатывать данные и передавать их по сети.

Для решения широкого круга аналитических задач производятся специализированные автоклавы, изготовленные из термически и химически устойчивого материала - тефлона PTFETFM. Тефлоновые автоклавы могут быть дополнены кварцевыми втулками, либо керамическими кожухами, что позволяет расширить диапазон применения стандартных автоклавов: увеличить рабочее давление, уменьшить рабочий объём, растворять несколько микрообразцов в одном автоклаве. Крышки автоклавов также изготавливаются из тефлона, открываются и закрываются легко, без использования специальных инструментов. Между крышкой и автоклавом помещается металлическая мембрана (Rupture disk), позволяющая безопасно сбросить давление в случае спонтанной реакции. Крышки могут также содержать в себе отверстие для подключения к газовому коллектору. Использование газового коллектора предотвращает выбросы газообразных продуктов разложения в атмосферу даже в случае разрыва предохранительной мембраны.

Типы автоклавов.

Тип

сосуда

Объём, мл

Рабочее

давление, бар

Тестовое

давление, бар

Максимальная

температура (постоянная), °C

Максимальная

температура (спонтанная), °C

Вмести-

мость

ротора

Альтернатива

PM 40

40

40

55

230

260

24

-

PM 60

60

40

60

230

260

12

-

PH 30

30

80

120

230

260

12

-

PL 100

100

40

55

230

260

12

-

CX 100

100

100

150

250

300

8

-

CX 17

17

130

190

280

300

12

PL 100

QX 20

20

100

150

250

260

12

PL 100, PM 60

Мульти-

сосуды

10

100

150

230

260

8 x 3

PL 100, CX 100

 Материал автоклавов:

- P – автоклавы из фторопласта PTFE-TFM;

- C – автоклавы для повышенного давления с керамическим кожухом;

- Q – автоклавы с кварцевой вставкой.

 

Контакты

моб: +7(920)0181312